Дугмад од цементног карбидаиграју кључну улогу у изазовној и технички захтевној области бушења нафте.
Дугмад од цементног карбидасе обично користе у шипкама за бушење ибургијеу опреми за бушење нафтних поља. Током процеса бушења,бургијатреба да континуирано разбија стене и сече формације како би отворио путеве до подземних ресурса нафте и гаса.Дугмад од цементног карбидаса својим одличним перформансама, постали су кључна компонентабургије.
прво,Дугмад од цементног карбидаимају изузетно високу тврдоћу и лако се могу носити са различитим слојевима тврдих стена, као што су гранит, кварцит, итд. Било да се ради о конвенционалној формацији или о сложеној и тешкој геолошкој структури, може одржати добру способност сечења и ефикасно побољшати брзину бушења. У поређењу са другим материјалима зупчаника, отпорност на хабањеДугме од цементног карбидаје изванредан. У дуготрајним операцијама бушења, могу да издрже велико трење и хабање, смањујући потребу за честом заменом компоненти бургије и смањујући трошкове бушења и време рада. у исто време,дугмад од волфрамовог карбидатакође имају добру отпорност на ударце. Током процеса бушења, бургија ће наићи на различите силе изненадног удара, као што су нехомогеност стене и вибрације цеви за бушење.Дугме од волфрамовог карбидаможе да издржи ове ударе без лаког оштећења, обезбеђујући стабилност и континуитет операција бушења.
Поред тога, како бушење нафте напредује у дубље и сложеније формације, захтеви за перформансама задугме од волфрамовог карбидастално се повећавају. Особље за истраживање и развој континуирано оптимизује састав легуре и производни процес како би побољшао тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на ударце, што их чини боље прилагођеним екстремним окружењима бушења. На пример, код бушења неких ултра дубоких нафтних бушотина, карбидно дугме високих перформанси може да одржи стабилне радне перформансе под условима високе температуре и високог притиска, пружајући снажне гаранције за несметану експлоатацију дубоких ресурса нафте и гаса.
Време поста: 12.12.2024
